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　　潔凈車間也叫無(wú)塵車間、潔凈室等，是指通過(guò)一定技術(shù)手段要求，將空間范圍內(nèi)，空氣中的微粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，同時(shí)控制好室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動(dòng)、照明、靜電控制等，將這些指標(biāo)限制到一定范圍，以達(dá)到滿足更高品質(zhì)生產(chǎn)的要求的目的。

 

　　也就是說(shuō)，無(wú)論外在環(huán)境條件如何，室內(nèi)都需要保持設(shè)定要求的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　潔凈度和空氣中粒子數(shù)關(guān)系密切，粒子數(shù)越少，意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。食品潔凈車間最常用的是十萬(wàn)級(jí)潔凈車間，以此為例，是指車間每立方米空氣中直徑大于等于-。5μm的粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè)。同時(shí)，十萬(wàn)級(jí)潔凈車間還要求車間每小時(shí)換氣達(dá)到15到19次，完全換氣后，凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

 

　　此外，要保證潔凈車間的潔凈工作，還需要做好以下這些方面要求。

 

　　1、凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

 

　　2、實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格控制人員進(jìn)行，即便是操作人員進(jìn)入，也要按照流程規(guī)范操作。先經(jīng)過(guò)更衣室換衣服鞋子，進(jìn)入清洗間洗手，再進(jìn)入緩沖間、風(fēng)淋室清潔，最后才進(jìn)入操作室。

 

　　3、潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖從消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

 

　　4、根據(jù)潔凈車間的不同要求，選擇合適的高效、中效空氣凈化設(shè)備。

 

　　5、潔凈車間的墻體和吊頂應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)采用不產(chǎn)塵、不積塵的光滑材料，且不允許存在死角。

 

　　6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，要求地面表面密實(shí)、無(wú)起沙、鼓包、裂紋，同時(shí)要能防靜電，耐高溫，顏色艷麗，能承受中等以下載荷、

 

　　7、而燈具方面則采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)可采用普通熒光燈。

 

　　8、對(duì)于食品工業(yè)，人員、物料的流動(dòng)線路要有明確規(guī)范，禁止交叉流動(dòng)。對(duì)于物料流動(dòng)要設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門，人員流動(dòng)則需走專用的人員通道。

 

　　9、對(duì)于液體加工車間，要留意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留，要做特別處理，以免產(chǎn)生霉臭。

 

　　10、洗手臺(tái)需設(shè)置非手動(dòng)式水龍頭，感應(yīng)、腳踏皆可，以免污染手部。如果有需要，潔凈車間入口處還需設(shè)置工作靴消毒池。

 

　　11、對(duì)于不同要求的潔凈車間，需根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、質(zhì)量要求劃分潔凈等級(jí)，并確保符合對(duì)應(yīng)級(jí)別要求。

 

　　中科檢測(cè)可以依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進(jìn)行潔凈工程檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)判斷車間是否達(dá)到潔凈要求。經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)人員擁有一套成熟的服務(wù)流程，通過(guò)先進(jìn)儀器，最終給出可靠數(shù)據(jù)，讓企業(yè)可以更安心進(jìn)行潔凈生產(chǎn)工作。如果有潔凈工程檢測(cè)需求，歡迎與我么聯(lián)系。