礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測結(jié)果分析
發(fā)布時間:2021-11-29
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伴隨著空氣潔凈技術(shù)的發(fā)展與對廠家生產(chǎn)車間衛(wèi)生要求的不斷提高,所以在礦泉水生產(chǎn)車間中廣泛應(yīng)用了潔凈技術(shù)。因為灌裝車間潔凈度狀況直接影響到礦泉水的衛(wèi)生質(zhì)量,所以保證灌裝車間潔凈度的良好狀況是尤為重要的。
為了解福建省礦泉水生產(chǎn)車間潔凈度狀況,以便加強對潔凈廠房的維持、管理水平提供依據(jù),福建省疾病預(yù)防控制中心對該省12家礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測結(jié)果進行了分析,結(jié)果如下。
1、對象和方法
1.1對象
福建省12家礦泉水廠生產(chǎn)車間,其中灌裝車間21間,緩沖間8間。
1.2礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測的項目和方法
依據(jù)GB50073—2001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、JGJ71—1990《潔凈室施工及驗收規(guī)范》和GBT16292~16294—1996《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子、浮游菌和沉降菌的測試方法》對車間的塵埃、沉降菌、浮游菌、溫濕度、風(fēng)速、靜壓差、照度、噪聲、換氣次數(shù)等項目進行檢測。
1.3使用儀器
CLJ—O1A型塵埃粒子計數(shù)器,普通瓊脂培養(yǎng)皿,TWL一Ⅱ空氣微生物檢測儀,HC一2型微壓儀、QDF—3型熱球式風(fēng)速儀、CENFER310數(shù)位式溫濕度計等儀器。
1.4評價標準
根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求,對上述項目指標進行判定。
2、結(jié)果
2.1不同功能礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測情況
灌裝間的塵埃、微生物的合格率較緩沖間低,灌裝間塵埃、微生物合格率分別為80.95%(17/21)和95.24%(20/21),緩沖間塵埃、微生物合格率分別為7/8和8/8。
2.2不同級別的礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測情況
塵埃千級合格率最低,為7/10;百級其次,為4/5;萬級及以上最高,為9286%(13/14)。微生物千級合格率最低,為9/10百級和萬級及以上分別為5/5和14/14。
2.3各種環(huán)境參數(shù)檢測結(jié)果
由表1可知,風(fēng)速合格率最低為41.67%,其次是濕度和換氣次數(shù),合格率為66.67%,溫度合格率最高,為95.83%。
3、討論
灌裝間塵埃、微生物的合格率較緩沖間低的原因主要是因灌裝間潔凈度級別高于緩沖間,一般是百級、千級,緩沖間一般萬級以上,而很多廠家空氣凈化設(shè)備在灌裝間配備上沒有比其他功能間更高一級。因此,灌裝間比緩沖間檢測結(jié)果合格率更低。
從不同級別的礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測結(jié)果看,除百級間數(shù)少,檢測情況代表性不強外,千級的房間潔凈度檢測塵埃、微生物合格率較萬級及以上的房間低,主要原因也是級別高的不一定凈化設(shè)備功率配備就高,但評判標準比萬級及以上的房間高,所以就出現(xiàn)潔凈級別高的,合格率就低;潔凈級別低的,合格率相對高。
礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測不合格的原因主要為:
(1)設(shè)計不合理:有些廠家請非正規(guī)單位設(shè)計和施工,設(shè)計方案不盡合理,或原有的設(shè)計布局尚可,但在使用中隨意對原有的房間進行間隔,打亂了原有的布局,造成氣流不暢,影響了凈化的效果。
(2)建設(shè)不規(guī)范,偷工減料:現(xiàn)在潔凈工程的競爭比較激烈,一些施工單位為了得到工程,在投標中給出了較低的報價。在施工過程中,利用一些單位不懂行的情況,偷工減料,用低檔品替代高檔產(chǎn)品;
有的廠家為了減少投資,使用簡易的空氣凈化器或質(zhì)量差的高效過濾器,有的使用功率過小的風(fēng)機,導(dǎo)致室內(nèi)風(fēng)速和空氣壓差不達標等等,造成潔凈廠房達不到要求。

(3)日常維護不夠:凈化設(shè)施使用一段時間后沒有清洗、維護,凈化效果就會降低。有部分廠家對凈化設(shè)施的日常維修、養(yǎng)護不夠重視。
如安裝幾年的凈化設(shè)備從未進行清洗或更換,高中效濾器積塵,高效濾器堵塞十分嚴重,風(fēng)速減低,有的邊框漆皮脫落、生銹,嚴重影響凈化質(zhì)量和凈化設(shè)備使用壽命,造成空氣潔凈度合格率等降低;有的沒有制定潔凈車間的操作規(guī)程,使凈化系統(tǒng)完全達不到凈化目的。
(4)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不夠重視,生產(chǎn)人員缺乏凈化知識:許多廠家領(lǐng)導(dǎo)對車間潔凈度管理還不夠重視,凈化設(shè)備的保養(yǎng)及更新投入較少;生產(chǎn)人員沒有進行潔凈知識的培訓(xùn),缺乏凈化意識和相關(guān)知識,有的不嚴格執(zhí)行更衣、換鞋等有關(guān)制度,人為的造成凈化區(qū)域污染。
4、建議
(1)提高認識,加強對潔凈車間的管理。
質(zhì)量監(jiān)督部門要加大對礦泉水廠家的督管,應(yīng)建立嚴格的市場準入制度,將潔凈度達標列入發(fā)證的基本條件。對潔凈車間的設(shè)計、施工、驗收實行全程督管和審批,以保證潔凈廠家的質(zhì)量。
(2)建立健全的質(zhì)量檢測體系。
各生產(chǎn)廠家應(yīng)配備各種潔凈度檢測儀器進行定期檢測和記錄,監(jiān)管部門應(yīng)不定期隨機抽樣檢測,堅持日常的保養(yǎng)、維護和管理,使?jié)崈糗囬g達到符合生產(chǎn)的要求。
(3)加強學(xué)習(xí),提高生產(chǎn)人員的整體素質(zhì)。
應(yīng)有組織、有計劃地進行崗位和上崗前GMP知識培訓(xùn),定期參加有關(guān)凈化知識的學(xué)習(xí)班,使其提高對潔凈度的認識,自覺遵守潔凈度的一切規(guī)章制度。
(4)國家有關(guān)部門應(yīng)加快出臺有關(guān)法律、法規(guī)。
如對檢測不合格的單位進行行政處罰的依據(jù)和潔凈廠房監(jiān)測的標準等,真正做到有法可依,違法必究,執(zhí)法必嚴。這樣有利于促進各單位加強潔凈間(區(qū))的管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。
以上就是小編關(guān)于礦泉水廠生產(chǎn)車間潔凈度檢測結(jié)果分析的內(nèi)容介紹,希望對大家有所幫助。
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