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　　油液中的顆粒污染物進入摩擦副，造成零件表面的金屬剝落或拉傷，使?jié)櫥瑮l件惡化并加速零件磨損。實踐證明，加強油液清潔度檢測、對油液清潔度質(zhì)量實施必要的控制和加強油液污染防治工作，可以防治零部件發(fā)生過度磨損，提高柴油機無故障工作期限，減少設(shè)備的維護和修理費用，延長設(shè)備及零部件的使用壽命。

 

　　油液污染防治工作的重點是如何防止油液污染。要想防止油液污染，就必須具備有效的油液清潔度檢測手段，實現(xiàn)對油液清潔度檢測。

 

　　本文詳細介紹了柴油機潤滑油液污染顆粒物的質(zhì)量檢測試驗方法，為詳細了解柴油機潤滑油污染程度及零部件磨損狀況提供技術(shù)支撐。

 

 

　　由于發(fā)動機經(jīng)過熱運轉(zhuǎn)后，潤滑油液已在油路完成循環(huán)，除潤滑外同時將內(nèi)部可能殘留的加工金屬雜質(zhì)，裝配帶入的環(huán)境雜質(zhì)經(jīng)過濾清器及油底殼收集沉淀，因此整機機油清潔度在很大程度上能夠表征一臺發(fā)動機的總體清潔水平。

 

　　油液污染程度主要體現(xiàn)在油中顆粒污染物的大小及數(shù)量上。油液清潔度檢測的方法有質(zhì)量分析法、激光顆粒計數(shù)法和顯微鏡法。另外，進行油液中金屬元素檢測，對油液污染物來源進行溯源分析。

 

 

 

　　清潔度清洗設(shè)備，真空/壓力兩用泵(壓力1000kPa)、XX6702500型號溶劑過濾噴槍（內(nèi)置0.45um微孔濾膜)、20LXX6700P20不銹鋼壓力罐。

 

　　濾膜：50mm的5um微孔濾膜（兩次烘干稱重差值不大于0.4mg)。

 

　　真空泵及濾膜過濾裝置：真空泵（真空度80kPa)，濾膜過濾裝置由漏斗、漏斗座、金屬架、橡皮塞、吸濾瓶組成。

 

 

　　(1）過濾。用量筒量取50mL機油樣品，加入溶劑汽油稀釋測定油液，混勻后用濾膜進行真空抽濾，溶劑汽油清洗干凈量筒和過濾漏斗后取下帶有雜質(zhì)顆粒物的濾膜。

 

　　(2）烘干、稱重。把濾膜連同濾出的雜質(zhì)一同放入稱量瓶中，讓瓶蓋半開，放入(90士5）℃的烘箱內(nèi)烘60min取出，并在干燥器中冷卻后稱重（讀數(shù)精確到0.1mg)。

 

　　(3）計算。雜質(zhì)的質(zhì)量按式(1）計算：

 

　　w=(G?-G?)

 

　　(1）式中：W一雜質(zhì)質(zhì)量，mg；G?一過濾前濾膜質(zhì)量，mg；G?一過濾后濾膜質(zhì)量，mg。

 

 

　　油液清潔度檢測之雜質(zhì)質(zhì)量法，了解油液運行中污染狀況。雜質(zhì)的質(zhì)量反映了被測油液的清潔程度，雜質(zhì)顆粒物的多少表征可能引起故障的機率，這將會體現(xiàn)在發(fā)動機的可靠性與壽命。

 

　　以上就是小編對柴油機潤滑油液清潔度檢測試驗方法介紹。

 

　　中科檢測除了可開展柴油機潤滑油液清潔度檢測之外，還提供毒理檢測、光伏檢測、可靠性測試等檢測服務(wù)，中科檢測具備市場監(jiān)督管理局授權(quán)的CMA資質(zhì)和中國合格評定認(rèn)可委員會認(rèn)可的CNAS資質(zhì)，并榮獲高新技術(shù)企業(yè)等榮譽稱號。