鋼化玻璃在沒(méi)有機(jī)械外力作用下的爆裂，稱之為自爆。鋼化玻璃內(nèi)部的硫化鎳膨脹是導(dǎo)致鋼化玻璃自爆的主要原因，這種物質(zhì)主要由玻璃原材料中的雜質(zhì)帶入。有一些硫化鎳微粒經(jīng)過(guò)一段時(shí)間它的晶體結(jié)構(gòu)從α狀態(tài)轉(zhuǎn)變到β?tīng)顟B(tài)，在這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，硫化鎳微粒的體積產(chǎn)生較大程度的膨脹。這個(gè)體積膨脹過(guò)程引發(fā)鋼化玻璃強(qiáng)大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。國(guó)家規(guī)定，鋼化玻璃的自爆率為3%-0.3%不等。
在鋼化玻璃自爆原因鑒定案件中，中科檢測(cè)可開(kāi)展鋼化玻璃自爆原因鑒定服務(wù)。

在鋼化加工、貯存、運(yùn)輸、安裝、使用等過(guò)程中均可發(fā)生鋼化玻璃自爆。自爆按起因不同可分為兩種：
一是由玻璃中可見(jiàn)缺陷引起的自爆，例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；
二是由玻璃中硫化鎳(NiS)雜質(zhì)膨脹引起的自爆。

GB15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃
GB15763.3-2009  建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃
GB15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃
GB 11614-2009 平板玻璃

某公司辦公室建造時(shí)采用大面積玻璃幕墻，但在竣工后，該批鋼化玻璃陸續(xù)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。于是，該公司找到玻璃供應(yīng)廠，要求他們進(jìn)行維護(hù)賠償。但玻璃供應(yīng)廠卻認(rèn)為，鋼化玻璃碎裂與質(zhì)量無(wú)關(guān)，可能是安裝問(wèn)題，也可能是因?yàn)樵摴靖浇鼜S房多，噪音大造成影響。
于是，該公司將鋼化玻璃廠告上法院。法院隨即委托本司對(duì)該批鋼化玻璃進(jìn)行質(zhì)量鑒定。
質(zhì)量分析專家組到現(xiàn)場(chǎng)考察，并對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行查看，同時(shí)取樣返回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行成分分析、抗沖擊、壓力等檢測(cè)。
經(jīng)過(guò)分析測(cè)試，該批鋼化玻璃安裝并無(wú)問(wèn)題，外表也沒(méi)有外力沖擊痕跡。
但在破裂放射狀的中心，發(fā)現(xiàn)有異常雜點(diǎn)。經(jīng)過(guò)電子顯微鏡能譜分析，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含有硫化鎳雜質(zhì)。
而這些硫化鎳正是鋼化玻璃自爆的主要原因。